扫一扫，手机浏览
- 蔡司PRISMO高精度三坐标测量机
详细信息
型号：PRISMO 加工定制：否 类型：桥式三坐标测量机 定位精度：0.0005 mm 外形尺寸：1600x2000x2900 mm 适用范围：模具，汽车，形状尺寸测量 PRISMO navigator在全球业界堪称高速扫描和*精度在线测量机的代名词。PRISMO ultra的长度测量误差仅为0.5+L/500 μm， 是*精度任务的完美选择。
极速扫描：VAST navigator
PRISMO navigator可极速获取精确的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精确性。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能，可进一步缩短测量时间。
计算机辅助精度修正（CAA)
PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿，从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。
在线测量
PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量，有效避免往返实验室的周折，得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验及完美结合。
测量范围(in mm)
机械技术X Y Z 7/9/5 700 900 500 7/9/7 700 900 700 9/12/7 900 1,200 700 9/15/7 900 1,500 700 9/18/7 900 1,800 700 9/24/7 900 2,400 700 12/18/10 1,200 1,800 1,000 12/24/10 1,200 2,400 1,000 12/30/10 1,200 3,000 1,000 12/42/10 1,200 4,200 1,000 16/24/10 1,600 2,400 1,000 16/30/10 1,600 3,000 1,000 16/42/10 1,600 4,200 1,000
. 采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有*为轻质化的结构和优秀的抗扭强度
. 不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术
. 所有轴向均采用蔡司四面环抱轴承技术。
. 出色的减振系统以及采用全封闭式导轨及光栅尺可用于车间在线测量
. 工件大重量5,000 kg起
蔡司PRISMO ultra
蔡司PRISMO ultra在蔡司PRISMO navigator基础上进一步提高了测量精度。通过更为精确的量程、优化的气浮轴承设计、气浮减振技术和所有组件更为严格的适配获得优异的测量精度。蔡司PRISMO ultra可完美适用于科研、质量控制各类计量标准器等领域的测量任务。
多探头平台技术
蔡司PRISMO navigator采用蔡司的多探头平台技术（MASS）。借助于该技术可实现一机多用，在同一测量机上满足固定式测头，旋转式测头甚至光学测头的使用，使用方便快捷。
选项
RT-AB转台
转台是三坐标测量机的理想选择——尤其适用于测量轴类，轴承，齿轮等回转型工件。RT-AB转台采用气浮轴承支撑，其理想的径向和轴向跳动值以及直接驱动方式令人印象深刻。RT-AB转台支持嵌入式或外置式使用，可据承载进行*优设定，基于CAA技术有效实现*佳的测量精度。
RDS-CAA
RDS CAA 旋转式测头座可有效缩短测针校准时间，实现快速校准。
选项
. 探针更换库位架
. 集成转台作为第四轴
. 支持自动上下料系统
. 结合恒温房支持车间现场使用
测量无死角ZEISS DotScan
用于采集自由曲面的光学式探头
ZEISS DotScan 是测量自由曲面和细微结构的不二选择。ZEISS DotScan 采用色阶共聚焦白光探头，特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面，因为对于这类表面，探针或相机传感器已超过其能力所及。使用 ZEISS DotScan 时，具高反射性的表面如膝关节植入物的金属部件无须注入造影剂，即可进行扫描。因此，使用此探头也能区分透明上漆表层和其下方的金属层。
使用 ZEISS DotScan 时，具高反射性的表面如膝关节植入物的金属部件无须注入造影剂，即可进行扫描。因此，使用此探头也能区分透明上漆表层和其下方的金属层。用途多样灵活
ZEISS DotScan 共有三种探头尺寸，适用于三种不同的测量范围：10、3 和 1 mm。探头可在一次 CNC 运行期间全自动更换，以适用于不同的表面，或改换其他光学探头。
关节轴每次可移动 2.5 度，可将 ZEISS DotScan 调整到垂直于待测量部件。且由于 ZEISS DotScan 1 mm 的测量角度是 +/- 30 度，因此更大曲率的部件也能测量。再加上探针的操作模式，使得各种材料都能毫无问题地从各种角度进行测量。配合使用转台，甚至连 4 轴的测量工作也难不倒 ZEISS DotScan。
ZEISS RDS
特点
RDS关节式探头座尤其适合测量复杂零件，测量这类零件时通常需要使用到多个具有不同空间位置的测针。它能够以2.5°的步距，旋转运行到20,736个不同空间位置，因此每个零件特征都能被测量到。上述性能的实现归功于旋转范围覆盖+/-180°的水平和垂直旋转轴。
此外，适用于触发式探头的 RDS-CAA还有助于缩短校准时间：您只需校准几个空间角度位置。编程时，RDS可通过控制面板上的操纵杆轻松定位，因此可大大缩短编程时间。此设计可应用于标准、紧凑和多探头测量机配置。
ZEISS VAST XT gold
特点额外的测量系统
VAST XT gold额外配备了一套测量系统。测量力可根据测量任务进行配置，其也可用于一系列的修正程序。
除了主动式扫描，此探头也支持单点测量：例如，VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。
ZEISS VAST XTR gold
特点VAST领航者技术
VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 完全支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是一套可同时满足测量速度和所需精度要求的*系统。
VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和精度的情况下扫描不连续的轮廓。集成旋转接头
带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转轴。它能够使测针座能以15°的步距自由转动，因此总能定位到极为合适的测量角度。
带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针一样，同样可靠准确。用户可以一如既往地信赖其测量精度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件，如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于增加了旋转轴，探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。
在船舶、风力发电和重型机械等行业，当工件重量大于5吨时，很难找到一个转台能满足所需测量精度和工件质量，选择VAST XTR gold则可以完美的解决这个难题。
-
供应商的其他相关信息
查看更多
-
产品搜索
