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- ZEISS CONTURA三坐标测量机
详细信息
型号：CONTURA 加工定制：否 类型：桥式三坐标测量机 定位精度：0.001 mm 外形尺寸：1581x2213x3060 mm 适用范围：汽车磨具精加工 CONTURA——来自蔡司的灵活、可靠和优秀的品质保证测量平台。新一代测量机精度更高，可兼容多种光学式探头，从而实现更广的测量范围。优异的测量技术、蔡司CALYPSO测量软件以及高度优化的通用测量程序令CONTURA成为同类测量机中的*之作。
特点
稳定的测量结果
根据配置不同，CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨，具有很好的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承，可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性，因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。
计算机辅助精度修正（CAA)
动态形变的桥架直接影响测量精度，尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。
控制简便
用户无需计算机，只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模式下对速度进行调节。
选项
.HTG（宽温度梯度）选项可保证宽温度范围内（18-26℃）一致的精度。.X=700/1200mm的测量机包含有工件和测量机温度传感器
.集成式探头架可在无需校准的情况下获得大效率
.主动式测针适用于快速更换架选项
.使用蔡司AirSaver功能*高可节省60%压缩气体用量。
探头类型
ZEISS LineScan
在车身、模具和工具制作、模型构建和设计，以及需要对接触敏感或结构精细的表面进行测量时，LineScan 光学式探头是不二的选择。高生产率和准确性
LineScan的速度高达：每秒可捕获多达250,000个点，实现高速数字化。由于测量时间短，生产力可以得到显著提高。
CALYPSO 测量软件和配备MASS 技术的测量机具有的自动更换探头的能力，也让其生产力再次获得提升。可定义的点阵和智能并点减点功能也提高了精度。
ZEISS RDS
特点
RDS关节式探头座尤其适合测量复杂零件，测量这类零件时通常需要使用到多个具有不同空间位置的测针。它能够以2.5°的步距，旋转运行到20,736个不同空间位置，因此每个零件特征都能被测量到。上述性能的实现归功于旋转范围覆盖+/-180°的水平和垂直旋转轴。
此外，适用于触发式探头的 RDS-CAA还有助于缩短校准时间：您只需校准几个空间角度位置。编程时，RDS可通过控制面板上的操纵杆轻松定位，因此可大大缩短编程时间。此设计可应用于标准、紧凑和多探头测量机配置。
ZEISS VAST XT gold
特点额外的测量系统
VAST XT gold额外配备了一套测量系统。测量力可根据测量任务进行配置，其也可用于一系列的修正程序。
除了主动式扫描，此探头也支持单点测量：例如，VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。
ZEISS VAST XTR gold
特点VAST领航者技术
VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 完全支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是一套可同时满足测量速度和所需精度要求的*系统。
VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和精度的情况下扫描不连续的轮廓。集成旋转接头
带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转轴。它能够使测针座能以15°的步距自由转动，因此总能定位到极为合适的测量角度。
带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针一样，同样可靠准确。用户可以一如既往地信赖其测量精度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件，如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于增加了旋转轴，探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。
在船舶、风力发电和重型机械等行业，当工件重量大于5吨时，很难找到一个转台能满足所需测量精度和工件质量，选择VAST XTR gold则可以完美的解决这个难题。
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