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    宝马BMW GS90011金属材料零件有机涂层要求和测试标准

    2021-03-21 10:49:17  来源:上海鼎徵仪器仪表设备有限公司

    1 适用范围和目的

    2 引用参考文献

    3 综合信息

    4 名称

    4.1 建立标志

    4.2 图纸条目

    5 颜色标志

    6 防锈蚀值

    7 表面防护和光泽

    8 接受和试验

    8.1 一般条例

    8.2 首件样件抽检

    8.3 抗天气测试

    8.4 机械测试

    8.5 抗洗车刷测试

    8.6 抗化学性测试

    8.7 材料组成

    9 抱怨

     

    前言

     

    该标准已经和宝马集团的相关部门达成了一致。

    对于相关标准中引用的国家标准,下表为相应的国际标准,如适用:

     

    国家标准

    国际标准

    DIN EN ISO 4628-2

    ISO 4628-2

    DINEN ISO 4628-3

    ISO 4628-3

     

    变更

     

    下列是对GS 90011: 2010-02做出的变更:

    • 标准版本修订
    • AA-P 294 取消后,8.4.1.3小节被修改

     

    以前版本

    BMWN(S) 60087.0: 1974-12, 1976-02, 1987-09, 1988-09, 1989-05, 1990-06, 1993-05, 1994-09, 1999-01

    GS 90011: 2001-03, 2006-12, 2009--05, 2010—02

     

     

    1. 适用范围和目的

     

    该标准的目的是要制定金属零件(包括整个车身)的有机涂层质量要求以及他们的图纸条目和技术文件的符号。

     

    塑料零件的内部和外部的涂层标准请参考GS 97045-1-2.

     

    1. 引用参考文献

     

    本标准内包含其他出版物规定,这些参考文献在文中适合位置引用,完整出版物名称在本文末尾列出。 使用相应出版物的版本。

    GS 94006               喷涂和清漆;透明涂层;要求和测试

    GS 97019               喷涂和清漆;电泳涂层;要求和测试

    GS 97045-1             塑料件的涂层;外部和内部以及引擎隔间的带涂层的塑料件;测试范围,样件准备

    GS 97045-2             塑料件的涂层;外部和内部以及引擎隔间的带涂层的塑料件;测试批准

    AA-0054               抗洗车机器涂层

    AA-0055               表面抗化学性测试

    AA-0079               抗多种石头碎片测试

     

    1. 综合信息

     

    在之前标准中所表述的通过预处理和多层有机涂层获得的零件表面防护。

     

    需要详细说明涂层过程和材料。

     

    该标准中的涂层应该符合2000/53/EG指令(EU车辆生命结束指令)中的合法要求。

     

    1. 名称

     

    涂层的名称被分成两种类型。装饰性表面颜色是由图纸上的说明给出:表面涂层依据PV;阴影(渐变);BMW颜色代码。 其他所有的表面的名称要根据以下进行使用。

     

    4.1 建立标志   

     

    使用机材料作为涂层的零件组件的标志应该是: 

                                            GS 90011 LA           —  

    依据的标准                           

    使用有机材料的涂层

    颜色标志(见表1

    防腐蚀值(见表2

    偏离测试周期   

    4.2 图纸条目

     

    有机材料涂层(LA),车辆颜色(FF),防腐蚀值为3的名称:

    GS 90011  LA FF 3

     

    与偏离测试(测试规定不同)周期相关的已选防腐蚀值应该被表明。

     

    有机材料涂层(LA),颜色是灰色(GR防腐蚀值为2 偏离测试周期是3 个循环周期的腐蚀测试的名称是:

    GS 90011- LA GR 2  KWT3 

     

    表面标志应该在标题栏里面输入或者接近标题栏(见图1

     

    1 图纸条目

     

     

    1. 颜色标志

     

    颜色应根据下列之一的标志来表明:

     

    颜色

    标志1)

    颜色

    标志1)

    煤黑色

    AN

    橙色

    OR

    蓝色

    BL

    玫瑰色

    RS

    棕色

    BR

    红色

    RT

    象牙白

    EL

    黑色

    SW

    黄色

    GE

    银色

    SI

    灰色

    GR

    紫罗兰色

    VI

    绿色

    GN

    白色

    WS

    车辆颜色

    FF

     

     

    1. 只有在特殊的案例中,RAL码才需要标明。

     

    1. 防腐蚀值

     

    表面的防腐蚀值是由相关的设计部门(在该标准中应用区域的基准)建立的。测试步骤和测试周期被分配到每一个防腐蚀值。测试过程在章节8中有所规定。

     

    备注: 如果防腐蚀值0”在旧的图纸中标出,测试要和防腐蚀值为2一致,但是是3个循环周期的腐蚀测试。

     

    2 防腐蚀值

    防腐蚀值

    腐蚀暴露

    应用区域

    测试步骤1

    1

    少量

    偶尔内部环境潮湿的零件(仅仅是偶尔暴露的)例如:乘客区域,行李箱)

    恒定环境下96小时冷凝水试验8.3.2小节;

    划格试验 8.4.3小节

    内部零件:根绝标准GS 97045-2进行化学试验和抗摩擦试验

    2

    多量

    特别的潮湿,湿润或者更恶劣的环境例如:在被保护或被覆盖的区域,或者通风不畅的箱体(例如:门的里面)

    5个循环周期腐蚀试验 8.3.1234小节;

    恒定环境下240小时冷凝水试验 8.3.2

    划格试验8.4.3小节;

    抗洗车刷试验 8.5小节;

    抗化学性试验 8.6小节;

    3

    特别多

    完全暴露在外的车身表面和安装件和组装件包括极端的暴露的区域 例如:轮罩,发动机舱和车身底下。

    10循环周期腐蚀试验 8.3.1234小节;

    恒定环境下240小时冷凝水试验 8.3.2小节;

    抗天气试验 8.3.5小节;

    石片试验8.4.1小节;

    单一影响试验8.4.2小节;

    划格试验 8.4.3小节;

    抗洗车刷试验8.5小节;

    抗化学性试验8.6小节;

    车身外部涂层(不包括安装和组装件)需要进行下列额外的试验:

    1年户外天气试验8.3.3小节;

    喷涂板材短期负极恒电流腐蚀试验8.3.6小节

    1. 偏离试验的规定应该再图纸中标明。
    2. 变形铝合金,要进行144小时的CASS试验(8.3.4小节)替代周期腐蚀试验。
    3. 含铜的铝材料制成的喷涂摩托车零件,大的测试时间为3个循环周期腐蚀试验。
    4. 镁材料的喷涂零件的大试验时间为5个循环周期腐蚀试验。

     

    1. 表面防护和光泽

     

    如果主张特殊的喷涂效果,这些要标注在涂层标志后面

         样例: 转向柱罩: LA SW 1 压纹效果

    如果由于技术原因要求特殊光泽度,反射仪数值和入射角度(根据标准 DIN 67530)要被标注。 装饰性表面的光泽度测量要作为方向目的。目视符合原型。

     

    1. 接受和试验

    8.1一般条例

     

    制造商需要证实其委托要与该标准中的要求一致。 试验包括:抗气候,化学性和机械试验。

     

    随时抽样应符合统计的质量控制条例。

     

    8.2 首件样件抽检

     

    在所有配送之前,首件样件抽检的有效码应该有制造商在规定的时间内上交。 供应商会被相关的采购部门要求发送首件样件。

     

    首件样件应该和宝马首件样件报告(尺寸报告),材料报告和功能报告一起提交。

     

    这些报告应该填写完整并包含所有马宝要求的试验以及试验结果。

     

    8.3 抗天气测试

    8.3.1 循环腐蚀试验

     

    试验和评估需要在AA-0224进行。 下列的评级系统将会应用:

     

    锈变 Ud

    (要求等级U2)1)

    等级 U1     Ud =1mm

    等级 U2     Ud =1-2mm

    等级 U3     Ud =2-3mm

    等级 U4     Ud 3mm

     

    起泡 B

    起泡应该符合标准 DIN EN ISO 4628-2(要求等级≤B1)。

    等级 B1     起泡级数m0/g0

    等级 B2     起泡级数m2/g2-m2/g3

    等级 B3     起泡级数m2/g4

    等级 B4     起泡级数m3/g2-m3/g3-m3/g4


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