化工管线使用到一定年限,要测量管线腐蚀情况,对使用寿命进行评估,以免发生事故,然而高温导致两个问题:1 接触面温度过高,对仪器探头和耦合剂要求高 2 高温状态内部分子运动发生变化,声速变化大,导致误差偏大。
今天简单讲解下如何应对上述问题。
1 仪器和高温耦合剂选择:经过多年经验,GE公司DM4系列配置HT400(*高可达540℃)或DA305探头(*高可达600℃)耐高温性能稳定,现在已经升级为DM5E可配置探头DA590(可达到590℃);Olympus公司26MG、27MG、45MG、38DLplus配置D790高温探头(-20-500℃)性能也很满意。
耦合剂GE公司ZGM理论值耐600℃,实际应用中,超过300℃容易凝结
SONO900可满足200-300℃使用,300以上推荐使用SONO1100,烟点454℃,理论值*高593℃,实际应用略有偏差。
2高温测厚过程往往数值偏大,这是由于高温状态下,分子运动加速,声速降低,导致厚度偏大,如何正确校准,至关重要,步骤如下:1采用高温加热炉,把试块加热到所测量管线温度,用接触式测温仪监控,10mm标准块,320摄氏度为例,为例,声速在5400-5500之间,拓展下,从常温开始,每升高40℃对厚度值进行记录
总结虚拟公式
现场验证结果,用27MG超声波测厚仪 + D790高温探头 +SONO1100耦合剂 ,对化工管线 高温320℃、壁厚5.49mm运行5年管线进行测量评估,得出如下效果:
高温测量注意细节,1》耦合剂抹在高温探头前端,均匀覆盖,厚度0.5mm。
2》测量前管子表面应去除锈迹、灰尘、保证清洁
3》接触时间不宜超过5S,所以测量一定保持良好接触
4》戴手套防止高温烫伤
小结:正确校准使用仪器,操作得当,可以很好的测量高温管线真实厚度,达到评估目的,如有问题可随时咨询 www.dingzhi18.com